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托轮铸造是通过铸造工艺生产的大型回转支撑部件毛坯，采用优质铸钢（如ZG35Ⅱ、ZG45等）为原材料，经熔炼、浇铸、凝固、热处理等工序制成。产品呈轮状结构，中心有通孔及安装定位孔（如图片中四孔设计），表面为铸造毛坯状态，需根据客户需求进行车削、铣削等精加工。其结构设计确保了高承载能力和运行稳定性，广泛应用于重型机械领域。

产品应用

1.水泥、冶金行业：回转窑、球磨机的支撑托轮，承载设备重量并保证回转平稳性。

2.输送设备：带式输送机、辊道输送线的托轮组，减少摩擦阻力，实现物料高效传输。

3.工程机械：挖掘机、起重机回转平台的支撑托轮，保障设备运转精度。

4.矿山机械：破碎机、筛分设备的回转支撑部件，适应重载工况。

产品特点

1.高承载与耐磨性：铸钢材质经热处理（正火/调质），抗拉强度≥550MPa，硬度HB200-280，耐磨耐用。

2.结构可靠：轮缘与轮辐一体化铸造，无焊接应力，避免使用中开裂。

3.定制化设计：可按客户图纸调整外径、内径、宽度及安装孔位，适配不同设备。

4.减震降噪：铸造工艺使内部组织致密，运转时振动小、噪音低。

5.安装便捷：中心孔与定位孔（如图片四孔）设计，便于与设备轴系及机架连接。

产品功能

1.支撑功能：承受回转设备的垂直载荷及水平载荷，分散压力。

2.导向功能：与轮带配合，保持回转设备轴线稳定，防止偏移。

3.减摩功能：通过滚动或滑动接触，降低设备运转阻力，节省能耗。

4.传递动力：在驱动托轮中，将电机扭矩传递至回转体，实现运转。

产品技术参数

参数类别	参数范围/典型值
材质	ZG35Ⅱ、ZG45、ZG42GrMo耐磨铸钢等
化学成分（%）	C:0.35-0.45，Mn:0.6-0.9，Si:0.3-0.6（以ZG35Ⅱ为例）
外径（D）	φ800mm-φ3000mm（图片中约φ2200mm）
内径（d）	φ400mm-φ1200mm（图片中约φ800mm）
宽度（B）	300mm-1200mm（图片中约600mm）
单件重量	500kg-8000kg
机械性能	抗拉强度≥550MPa，屈服强度≥310MPa，延伸率≥18%
硬度	HB200-280（热处理后）
热处理工艺	正火/调质（650-700℃回火）
精度等级	铸造毛坯CT8-CT10级（GB/T 6414），机加工后IT7-IT8级