GⅡCL型齿轮联轴器-鼓形式

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齿轮联轴器

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产品详细信息

　齿轮联轴器是机械传动系统中的重要连接元件，通过齿轮啮合实现两轴之间的扭矩传递，并补偿因安装误差或运行变形导致的轴向、径向和角向位移。其中鼓形齿联轴器（如GIICL型）采用内外齿呈鼓形设计，相比传统直齿联轴器具有更好的角位移补偿能力，能有效降低齿面边缘应力，提高传动平稳性和使用寿命，广泛应用于重载、频繁启动、复杂工况的机械设备。

　　分类

　　1.按齿形结构：

* 鼓形齿联轴器（如GIICL型、GIICL系列）：主打角位移补偿，适用于复杂工况。

* 直齿联轴器（如CLZ型）：结构简单，成本较低，适用于中小功率传动。

2.按材质：

* 铸钢联轴器：强度高，适合重载场合（如矿山、冶金）。

* 不锈钢联轴器：耐腐蚀，适用于化工、海洋环境。

3.按结构：

* 单节联轴器：用于两轴短距离连接。

* 双节（带中间轴）联轴器：通过中间轴连接两段联轴器，实现大跨度轴的灵活连接，补偿能力更强。

　　产品介绍

鼓形齿联轴器（以G II CL型为例）主要由内外齿圈、鼓形齿轮、连接法兰、密封元件和润滑装置组成：

*鼓形齿设计：外齿轴套的齿冠呈鼓形，内齿圈齿槽相应呈对应曲面，允许更大的角向位移（通常±1.5°~3°），减少齿面磨损。

*高强度结构：齿圈通常采用优质合金钢（如42CrMo、34CrNiMo6）锻造成型，经过调质处理，确保高承载能力和冲击韧性。

*可靠连接：半联轴器与轴通过键连接或胀紧套连接，法兰盘用高强度螺栓固定，保证传动刚性。

*长效润滑：采用迷宫密封或油封密封，内部加注锂基脂或齿轮油，确保齿轮副在油膜润滑下工作，延长使用寿命。

*模块化设计：可根据用户需求定制不同尺寸、齿数、连接孔径的联轴器，适应多样化工况。

适用范围

1. 重工业设备：矿山机械（破碎机、球磨机）、冶金设备（轧机、连铸机）、建材机械（水泥磨、回转窑）。

2. 能源行业：风电齿轮箱、火力发电厂辅机、核电站设备。

3. 工程机械：起重机回转机构、挖掘机传动系统、港口机械。

4. 其他领域：大型压缩机、水泵、输送设备等要求连续运行、可靠性高的机械传动系统

工作原理

1. 扭矩传递：主动轴的旋转通过外齿轴套传递到内齿圈，再驱动从动轴，实现运动和动力传递。

2. 位移补偿：

* 角向位移：鼓形齿面在啮合时允许内外齿相对偏转，通过齿面相对滑动吸收角偏差。

* 轴向位移：内外齿沿轴向有适当间隙，可容纳轴向伸缩。

* 径向位移：依靠齿宽方向的错齿运动补偿径向偏差。

3. 润滑与平衡：内部润滑剂形成油膜，减少齿面摩擦；高速型联轴器需进行动平衡处理，降低振动。

GⅡCL型齿轮联轴器-鼓形式型号参数表

型号	最大扭矩（kN·m）	最大转速（r/min）	角向补偿（°）	轴孔直径范围（mm）	法兰连接孔径/数量	重量（kg）
GIICL8	150	3000	±1.5	30~80	M12×4/6	35
GIICL10	350	2500	±2.0	50~120	M16×6/8	60
GIICL12	700	2000	±2.5	80~160	M20×8/12	110
GIICL14	1500	1800	±3.0	120~200	M24×12/16	180
GIICL16	3000	1500	±3.5	160~280	M30×16/20	320