一、大型球磨机ZGMN13CR2衬板介绍
球磨机衬板是保护筒体免受钢球和物料直接冲击与摩擦的关键部件，同时通过调整研磨体的运动状态增强粉碎效果，直接影响磨机的粉磨效率、产量
大型球磨机ZGMn13Cr2衬板是针对中高冲击工况优化的高锰钢升级产品，
性能指标 | 普通Mn13衬板 | ZGMn13Cr2衬板 | 提升效果 |
初始硬度 | HB180-220 | HB230-280 | 抗早期磨损能力↑30% |
硬化后硬度 | HB500-550 | HB550-600 | 耐磨寿命↑20-40% |
冲击韧性 | ≥150J | ≥140J | 满足球磨机抗裂需求 |
耐腐蚀性 | 差（pH<6易腐蚀） | 显著改善（Cr钝化膜） | 湿法矿浆寿命↑25% |
适用球磨机直径 | ≤4m | ≤6m | 大型化突破 |
耐磨性：通过水韧处理后形成单相奥氏体组织，在冲击载荷下发生加工硬化，表面硬度显著提升，适用于高应力磨损场景。
韧性：良好的冲击韧性可承受球磨机运转中的振动与冲击载荷，避免衬板断裂。
工艺适配性：支持铸造生产，可通过砂型铸造、覆膜砂铸造等工艺制成复杂形状衬板，并可定制尺
二、生产工艺与性能优化技术
核心工艺环节
铸造工艺：采用砂型铸造或消失模铸造，可生产厚度不均的大型衬板，需注意控制铸造缺陷（如缩孔、裂纹）
热处理调控
水韧处理：加热至1050-1100℃保温后快速水淬，抑制碳化物析出，获得单相奥氏体组织，提升韧性与耐磨性。
时效处理：水韧后经380-620℃时效，可进一步优化硬度与韧性平衡。
衬板结构创新设计
设计要素 | 传统结构 | ZGMn13Cr2优化方案 | 收益 |
提升条形状 | 矩形 | 波浪曲面型 | 钢球抛落轨迹优化，能耗↓8% |
螺栓孔设计 | 直通孔 | 锥形锁紧孔+橡胶密封 | 防矿浆冲刷，螺栓寿命↑2倍 |
厚度梯度 | 均匀厚度 | 齿顶加厚至120% | 关键磨损区寿命匹配 |
模块化 | 整体式 | 扇形分块（≤30°） | 单块更换，停机时间↓70% |
三、应用场景与选型建议
ZGMn13Cr2衬板主要用于大型球磨机的内壁防护，具体适配场景包括：
矿山行业铁矿、金矿球磨机
建材行业水泥熟料球磨机
冶金行业钢渣处理球磨机
选型与使用注意事项
规格定制：根据球磨机型号（如Φ3.2×13m、Φ4.6×15m）定制衬板尺寸，厚度通常为50-150mm。
安装要求：采用螺栓固定或焊接方式安装，需预留热膨胀间隙，避免温升导致变形
关键词
上一页： 巴士合金轴瓦
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大型球磨机ZGMN13CR2衬板
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