




突出优势
1、郑矿机器有着多年的矿山机械制造经验,技术、研发、生产、售后等方面都已非常成熟。
2、工厂制造设备先进,工人技术熟练,可根据客户需求设计制作;产品质量可靠。
3、郑矿机器生产的回转窑广销海内外,合作案例不胜枚举。
回转窑类型
内热回转窑
燃料在窑内燃烧,与原料发生接触
小型回转窑
短小的回转窑,适合小试中试生产
插接回转窑
直径不同的两个窑拼接在一起,实现多功能窑
工作原理
1、物料通过窑尾(高端)溜槽喂入窑内,由于筒体的倾斜和缓慢的回转,物料一面沿圆周滚动,一面沿轴向由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;
2、物料在回转窑内不停翻滚并向前运动,热源把回转窑加热,物料在回转窑内升温并反应;反应好的物料由窑头排出,进入下一工序。
技术参数
产能(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
主要设备 | 主要配套设备型号及技术经济指标 | ||||||||||
竖式预热器 | YRQ04 | YRQ06 | YRQ06 | YRQ08 | YRQ08 | YRQ10 | YRQ12 | YRQ12 | YRQ14 | YRQ18 | YRQ20 |
回转窑 | φ2.5×40m | φ2.8×43m | φ3.0×48m | φ3.2×50m | φ3.3×52m | φ3.6×55m | φ3.8×58m | φ4.0×60m | φ4.3×65m | φ4.9×70m | φ5.1×72m |
竖式冷却器 | LSF36 | LSF44 | LSF56 | LSF80 | LSF112 | ||||||
煅烧温度 /℃ | 1100±50 | ||||||||||
能耗指标 /(kCal/kg) | 1200±100 | ≤1150 | ≤1100 | ||||||||
电耗指标 /(kW·h/t) | 40±5 | ||||||||||
石灰石 : 石灰 | 1.7~1.78:1 | ||||||||||
石灰生过烧率 /% | ≤5 | ||||||||||
石灰活性度 /ml | ≥340(具体视石灰石的成分确定) | ||||||||||
出灰温度 /℃ | 环境温度 +60 | ||||||||||
石灰石入窑粒度 /mm | 10~20/20~40 | ||||||||||
排放浓度 /(mg/Nm3) | ≤10 | ||||||||||
年工作日天数 / 天 | ≥340 | ||||||||||
大修周期 / 年 | 1~3 | ||||||||||
操作人数 /(人 / 班) | 2~3 | ||||||||||
适用燃料 | 煤粉、焦炉煤气、兰炭炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、电石炉煤气、天然气、柴油、重油、液化石油气、生物质燃料 |
关键词
下一页: 轻灰炉(自身返碱蒸汽煅烧炉)





水泥窑(回转窑)
水泥窑(回转窑)是水泥生产的核心设备,用于生料的高温煅烧及熟料化过程。其主体为一封闭式钢制圆筒,内衬耐火砖,筒体通过挡轮装置倾斜支撑于钢结构托轮上,由传动装置驱动以1-5r/min低速旋转。物料从窑尾(高端)加入,燃料(煤粉/天然气)从窑头(低端)喷入,借助窑体倾斜度及旋转运动,物料与火焰逆向流动完成预热、分解、烧成工序,最终形成水泥熟料。
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