产品优势
· 投资费用低
集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，布局紧凑，占地面积少，可露天布置，节省大量投资费用。
· 操作维修简便
自动控制系统可远程控制，操作简便；通过检修油缸翻转动臂，更换辊套、衬板，减少停机损失。
· 运行成本低
磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗降低；工作中磨辊并不与磨盘直接接触，耐磨件使用寿命长。
· 烘干效率高
由外部通入到磨机内的热风，在磨内直接、多次与粉状物料充分接触，烘干能力强；可调节热风温度。
· 产品质量稳定
物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。
· 环保清洁
震动小，噪音低，整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。
工作原理
主电机通过减速机带动磨盘转动，同时风从进风口进入磨机，物料经螺旋给料机下料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部的分离器时，在分离器叶片的作用下，粗颗粒重新回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，被系统的集粉器收集，被收集到的粉料即为立磨磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时，由于自身重量大而不能被风吹起，跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。
技术参数
| 规格型号 | LM19-2K | LM22-2K | LM24-2K | LM27-2K | LM27-3K | LM31-2K | LM31-3K | LM34-2K | LM34-3K | LM37-3K | LM39-3K | LM44-4K | LM50-4K | |
| 处理能力（t/h） | 10~40 | 15~50 | 20~70 | 25~85 | 30~90 | 38~135 | 40~145 | 46~160 | 48~170 | 55~196 | 65~220 | 75~260 | 90~400 | |
| 入磨物料粒度（mm） | ＜30 | ＜35 | ＜45 | ＜50 | ＜55 | |||||||||
| 最佳入磨物料水分 | ＜4% | |||||||||||||
| 需烘干入磨物料水分 | ＜15% | |||||||||||||
| 成品细度mm | 0.84-0.037mm（20-400目） | |||||||||||||
| 成品水分 | ≤1% | |||||||||||||
| 主电机功率kW | 200~220 | 280~315 | 400~450 | 500~560 | 500~630 | 630~900 | 710~1000 | 800~1120 | 800~1250 | 900~1600 | 1120~1800 | 1800~2200 | 2500~3150 | |
关键词
下一页： 全液压圆锥破碎机
立式高压辊磨
主电机通过减速机带动磨盘转动，同时风从进风口进入磨机，物料经螺旋给料机下料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。
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