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立磨齿轮箱是立式磨粉机（立磨）的核心传动部件，主要用于将电动机的旋转运动高效传递至磨盘，驱动磨辊实现物料的挤压研磨。其结构包含高速级行星传动、低速级弧齿锥齿轮传动及润滑冷却系统（如图片中所示的油管和冷却装置），具有高承载、大速比、低噪音的特点。作为立磨的“动力心脏”，它直接关系到整机的运行效率与稳定性，广泛应用于水泥、冶金、电力、化工等行业的超细粉磨工艺。

产品应用

1.水泥工业：生料立磨、煤粉立磨、矿渣立磨的主传动系统。

2.矿山冶金：金属矿石（铜矿、铁矿）、非金属矿（石英、石灰石）的干法粉磨。

3.电力行业：火力发电厂煤粉制备系统的立式磨煤机传动。

4.建材领域：混凝土掺合料（粉煤灰、矿渣粉）、超细碳酸钙等物料的工业磨传动。

产品特点

1.大功率重载设计：承载扭矩达1000kN·m以上，适配立磨规格Φ3.2m~Φ6.0m，满足超细粉磨的高负荷需求。

2.高效传动系统：采用行星齿轮+弧齿锥齿轮两级传动（如图片中多轴结构），传动效率＞97%，节能15%~20%。

3.稳定可靠：箱体采用铸钢焊接结构，轴承选用进口调心滚子轴承，连续运行寿命超10000小时。

4.智能润滑冷却：集成恒温油站（图片中黄色油管），实现油温自动控制（≤50℃），适应重载工况。

5.低噪环保：齿轮经精密剃齿处理，噪音低于80dB，符合工业环保标准。

产品功能

1.扭矩放大：将电机高速旋转转化为低速大扭矩输出，驱动磨盘以10~50r/min转速稳定运行。

2.过载保护：内置安全联轴器（图片中联轴器部位），瞬时过载保护扭矩达额定值的2.5倍。

3.智能监控：可集成振动监测、油质检测系统，实现运行状态实时诊断（结合现代工业物联网技术）。

4.免维护设计：齿轮采用特殊渗碳工艺，齿面硬度达HRC60，维护周期延长至3年。

5.适应性强：支持水平/垂直安装，可适配不同品牌立磨（如Pfeiffer、Loesche、Changcha等）。

产品技术参数（典型配置）

参数名称	典型范围	备注
额定输入功率	560kW~5000kW	根据立磨型号定制
额定输出扭矩	500kN·m~2500kN·m	速比3.5~12可选
输出转速	5r/min~50r/min	匹配磨盘直径与产能
润滑油容量	300L~2000L	采用ISO VG 320工业齿轮油
重量	5t~50t	含底座及附件
外形尺寸	2500mm×2000mm×1800mm起	长×宽×高