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齿轮轴由“齿轮段”和“轴颈段”构成一体化设计:

- 齿轮段:加工有标准渐开线齿形(模数、压力角等参数可定制),通过齿廓啮合传递运动和动力。根据不同需求,可设计为直齿、斜齿或人字齿结构。

- 轴颈段:与轴承或支撑结构配合,传递扭矩,需保证高同心度和表面光洁度,常设有键槽、退刀槽等工艺结构。

- 制造工艺:采用锻造成型(确保材料致密性)+ CNC精密加工(控制齿形精度和轴径尺寸),部分产品表面渗碳淬火(提高耐磨性),青铜材质产品则注重抗腐蚀处理。

- 特点:承载能力大、传动效率高、运行可靠、可定制化设计(根据工况调整模数、齿数、轴径等参数)。

产品分类

1.按齿轮类型:

- 直齿轮轴:齿轮齿廓为直线,传动平稳简单,适用于低速或轻载场合。

- 斜齿轮轴:齿轮齿廓为螺旋线,传动更平稳、噪声低,承载能力更高,适用于中高速重载场合。

- 人字齿轮轴:齿轮齿廓呈人字形,综合承载能力和传动平衡性优异,可抵消轴向力,适用于大功率、重载传动场合(如大型减速器)。

2.按材质:

- 锻造钢齿轮轴:常用20CrMo、42CrMo等合金钢,经淬火处理,表面硬度高、芯部韧性好,适用于大多数工业场景。

- 青铜齿轮轴:抗腐蚀性强,减摩性能优异,适用于潮湿、腐蚀性环境或无润滑条件下的传动。

3.按应用:

- 通用机械齿轮轴:用于普通减速器、输送设备等。

- 球磨机主传动齿轮轴:专为球磨机设计,承载能力极强

- 变速箱齿轮轴:用于汽车、工程机械变速箱,精度要求高。

适用范围

1.通用机械:减速器、输送设备、起重机械、农业机械等。

2.重型装备:矿山机械(如球磨机主传动系统)、工程机械(挖掘机、装载机变速箱)、石油化工设备。

3.专用设备:汽车变速箱、风电齿轮箱、船舶推进系统。

4.特殊工况:青铜齿轮轴适用于水利工程、港口机械等潮湿、腐蚀性环境;人字齿轮轴适用于大功率发电设备、轧钢机械等重载场景。

工作原理

1.扭矩传递:电机或原动机的扭矩通过联轴器传递到齿轮轴,驱动齿轮段旋转。

2.运动转换:

- 变速:与不同齿数的齿轮啮合,实现减速或增速(如齿轮轴与大齿轮啮合时起减速作用)。

- 变向:通过斜齿轮或人字齿轮的螺旋角,将轴向力转化为部分径向力,改变输出轴方向。

3.力的分解:齿轮啮合时产生切向力、径向力和轴向力(斜齿轮/人字齿轮),轴颈段通过轴承支撑这些力,确保平稳运行。

齿轮轴型号参数表

参数

直齿轮轴(通用型)

斜齿轮轴(重载型)

人字齿轮轴(大型减速器型)

青铜齿轮轴(防腐型)

模数(m)

2-10

3-12

8-20

4-15

压力角(α)

20°(标准)

20°

22.5°/25°(可选)

14.5°/20°

齿数(z)

15-120

20-150

50-300

30-180

齿宽(b)

10-150mm

30-200mm

150-600mm

50-250mm

轴径(d)

φ20-φ200mm

φ30-φ300mm

φ200-φ800mm

φ40-φ400mm

键槽类型

普通平键槽

普通平键槽

深度键槽/花键

普通平键槽

材质

45#钢/42CrMo

20CrMo/34Cr2Ni4Mo

锻造钢(38CrMoAl渗碳钢)

青铜(ZCuSn10Pb1)

硬度

齿面45-55HRC

齿面58-62HRC

齿面55-60HRC

HB80-120

应用场景

轻载机械传动

中重载机械传动

大型矿山/冶金设备传动

腐蚀性环境传动


关键词


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齿轮轴

齿轮轴是集齿轮与轴于一体的机械基础零部件,通过齿轮的齿形啮合传递扭矩和旋转运动,实现机械能传输、变速变向等功能。产品采用优质锻造钢或青铜材料,经精密CNC加工而成,具有高精度、高承载能力、耐磨耐用等特点,广泛应用于各类机械传动系统,是减速器、变速箱、重型机械等设备的核心组件。

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